布袋除塵
除塵器工作原理
LCM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置;由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體，由排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出。
*濾袋
濾袋是除塵器關鍵部件，玻璃窯爐煙氣除塵多采用PTFE(覆膜)濾袋，其具有耐高溫(工作溫度240℃)，耐油耐水、耐酸堿等特點。
*袋籠
袋籠一般采用冷拔鋼絲制造而成，后經鍍鋅或噴涂有機硅材料防腐，入口部配文式管可不免噴吹壓縮空氣時損傷布袋。
*脈沖閥
脈沖閥有直角和淹沒式兩種，大型除塵器多采用淹沒式，小型除塵器多采用直角式。
設備選型：
玻璃窯爐煙氣，特別是燃發生爐煤氣的窯爐，不但溫度高而且煙氣中由一定的煤焦油，特別容易粘袋，濾袋的過濾風速一般控制在0.5-0.6m/s,天然氣玻璃窯爐，濾袋的過濾風速一般控制在0.6-0.9m/s，常溫低濕的煙氣濾袋的過濾風速可控制在1-2m/s。
